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新鄉(xiāng)機(jī)械密封-天固軸封-adlf3-10機(jī)械密封 ：

機(jī)械密封件泄漏所發(fā)生的部位是相當(dāng)廣泛的，幾乎涉及所有的流體輸送與儲(chǔ)存的物體上。泄漏的形式及種類也是多種多樣的。首先介紹泄漏形式的分類方式：

1.按泄漏的機(jī)理分類

(1)界面泄漏：在密封件(墊片、填料)表面和與其接觸件的表面之間產(chǎn)生的一種泄漏。如法蘭與墊片之間、填料與軸或填料箱之間的泄漏。

(2)滲透泄漏：介質(zhì)通過密封件(墊片、填料)本體毛細(xì)管滲透出來，這種泄漏發(fā)生在致密性較差的植物纖維、動(dòng)物纖維和化學(xué)纖維等材料制成的密封件上。

(3)破壞性泄漏：密封件由于急劇磨損、變形、變質(zhì)、失效等因素，使泄漏間隙增大而造成的一種危險(xiǎn)陛泄漏。

適用于攪拌釜的密封，密封體(6)的槽面座落在標(biāo)準(zhǔn)型的接口法蘭樺面之上(圖中未畫出)。內(nèi)外端面均采取平衡型結(jié)構(gòu)，密封性能的好壞取決于靜環(huán)的浮動(dòng)性能，要求彈簧在緩沖過程中不應(yīng)受到其他零件的阻礙。端面上的彈簧比壓分別由兩組(每組8只)靜置型小彈簧所控制。因?yàn)榉胖脧椈傻目咨疃炔煌?，壓縮彈簧的零件接觸面也有高低，所以兩組彈簧仍然可以采用相同的規(guī)格。

要得到準(zhǔn)確的彈簧比壓就必須準(zhǔn)確地控制彈簧壓縮量，這個(gè)壓縮量是通過安裝定距卡子(19)來達(dá)到的。當(dāng)安裝好件17，16，adlf20-14機(jī)械密封，15，1，2，3，4，5之后，在攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)之前必須注意先放松螺釘(24)，將定矩卡子旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使它不與動(dòng)環(huán)接觸后再擰緊螺釘把卡子固定住。封液是從密封體(6)進(jìn)油孔進(jìn)入，經(jīng)過通油管上面的管頭((13)流出，然后再經(jīng)過沒有管頭的通油管(14)回到壓力平衡罐中去(圖中未畫出)。通油管的溢流高度在端面接觸線之上，以保持內(nèi)外端面的潤滑。本結(jié)構(gòu)還有一個(gè)特點(diǎn)是外端面和O形圈部位的泄漏檢查很直觀。泄漏液由小槽收集通過排油孔(見件6零件圖節(jié)點(diǎn)B-B)放出。內(nèi)端面泄漏情況也能通過檢查口(見節(jié)點(diǎn)C-C)進(jìn)行檢查(放空時(shí)借助釜內(nèi)氣壓將漏液帶出)。

機(jī)械密封介質(zhì)泄漏。靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏，adlf3-10機(jī)械密封，機(jī)械密封在安裝時(shí)由于不細(xì)心，新鄉(xiāng)機(jī)械密封，往往會(huì)使密封端面被碰傷、變形、損壞、清理不凈，夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動(dòng)、壓蓋沒有壓緊，機(jī)器，adlf20-17機(jī)械密封，設(shè)備精度不夠，使密封面沒有完全貼合，都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊 或壓縮量不夠或損壞。③周期性或陣發(fā)性泄漏。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)，軸向竄動(dòng)量太大，都會(huì)造成泄漏。④機(jī)械密封的經(jīng)常性泄漏。機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。

方面，由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏；第二方面，是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏；第三方面，是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面，還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏，傳動(dòng)，緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏等；⑤機(jī)械密封振動(dòng)偏大。機(jī)械密封振動(dòng)偏大，終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不僅僅是機(jī)械密封本身的原因，泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源。