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機(jī)械密封件
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西安機(jī)械密封-CDL32-10機(jī)械密封-天固密封(多圖)

天固密封(天津)科技有限公司
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    西安機(jī)械密封-CDL32-10機(jī)械密封-天固密封(多圖) :
    天津機(jī)械密封,天津機(jī)械密封件,天津泵用機(jī)械密封 請舉一個強度校核的計算實例?強度校核不容忽視,在“問答39”中提到的密封環(huán)過盈值僅0.04mm,工作溫度下松脫,于是將過盈值增大到0.20mm,結(jié)果在8個密封環(huán)中,熱裝后就有一個碳化鎢環(huán)斷裂,另一個運轉(zhuǎn)不久也斷裂,其余幾個表面變形也較大。這說明不能只考慮過盈值大一點好,還要考慮我們以上述密封環(huán)為實例進(jìn)行核算。已知環(huán)座材料為3Cr13,環(huán)材料為YG6。其尺寸,環(huán)座外徑d2=64.5mm,界面直徑dn=57.1m,環(huán)內(nèi)徑d1=46mm,環(huán)座材料的彈性模量E2=2.02×10"Pa波桑比2=0.3環(huán)的彈性模量E1=6.86×10"Pa波桑比1=0.22過盈值e=0.11mm求出界面接觸應(yīng)力P。,提及系數(shù)“C其值為:K2+1C1(K2+12+2(2-1其中



    機(jī)械密封件的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封件故障的原因大致有4個方面:機(jī)械密封件的設(shè)計選型不對;機(jī)械密封件質(zhì)量不好;使用或安裝機(jī)械密封件的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求;機(jī)器運行操作錯誤。以下是對機(jī)械密封件泄露的原因匯總分析。開車后機(jī)械密封件周期性泄漏(1)轉(zhuǎn)子軸向串動量及頻率大,動環(huán)來不及補償;(2)操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動。






    在蒸餾常壓重油泵高壓端上使用了迷宮螺旋密封,其封油壓力從原來0.8~1.2MPa下降為0.08~0.13MPa。降ya效果甚為顯著并延長了機(jī)械密封的使用壽命,達(dá)一年以上。此外,還有接觸式密封與接觸式密封組合的機(jī)械密封一填料密封組合密封。離心泵(包括部分螺桿泵)有84.1%采用機(jī)械密封,這個比例接近中國石油化工總公司組織調(diào)查的工藝介質(zhì)泵的軸封有86%采用機(jī)械密封的統(tǒng)計結(jié)果。而釜的攪拌器只有63.4%采用機(jī)械密封,所占比例較低,·這是因為乙烯裝置28臺攪拌器只有1臺攪拌器采用機(jī)械密封,其余27臺攪拌器有的因功率小;有的屬槽、罐、池等非關(guān)鍵設(shè)備,所以沒有采用機(jī)械密封‘.凡工藝條件苛刻,功率較大的攪拌器都采用機(jī)械密封.例如,精對苯二甲酸裝置,其攪拌器全部采用機(jī)械密封.至于各裝置如何選定機(jī)械密封的制造廠商,則隨設(shè)備廠、承包商而定,③檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì),傳動座內(nèi)是否充滿了雜質(zhì),影響動環(huán)的軸向浮動和彈簧的補償。④檢查緊定螺釘是否松動,是否影響機(jī)械密封件的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動,而引起密封端蓋的偏斜。⑥檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術(shù)要求。⑦若是裝軸套的情況,檢查軸套與軸之間的密封是否損壞,位置是否正確。⑧檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán),機(jī)械密封件是否處于干摩擦狀態(tài)。





    安裝和使用方面的原因

    ①靜環(huán)端面和軸中心線不垂直;

    ②動靜環(huán)不同心;

    ③彈簧壓縮量太大,端面比壓大;

    ④沖洗量過大、靜環(huán)沖出缺口;

    ⑤沒有沖洗,傳動座內(nèi)淤塞,彈簧不能補償

    ⑥沖洗用的過濾器堵塞,摩擦副溫度升高



    彈簧旋向裝反;(7)密封面間有污物,開車后將摩擦面破壞;(8)防轉(zhuǎn)銷太長,頂住靜環(huán)。開車后機(jī)械密封件即大量泄漏(1)安裝時將靜環(huán)碰壞;(2)密封面與軸線偏斜太大;(3)彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。運行過程中機(jī)械密封件突然泄漏(1)泵抽空將端面打開進(jìn)入污物;(2)泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位;(3)泵徑長期運行,軸套表面結(jié)垢,密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進(jìn)補償磨損量,磨損面進(jìn)入壓力液體,增大推開力,推開更大距離;

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